鋁鐵

在煉鋼的過程中，鋁類合金是非常常見的，因為它有著非常良好的性能并且很適合煉鋼，它的含碳量很低，密度比較大，非常好的提高鋁的利用率，工藝簡介，操作非常的方便，可以減少人力的負擔，也可以抑制鋼液出現增碳的情況，是實用的一種合金類，可以比較容易的穿過鋼水的渣層，到達鋼水的進行脫氧，非常適合工業生產，同時我們還可以根據客戶的要求加工生產出不同的含量和粒度。

硅鋁鐵

硅鋁鐵合金是用于煉鋼生產中的一種脫氧劑，夾雜物形態減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質量、降低成本、節約用鋁的有效新技術。特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，它不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優點。

硅鋁鋇

1、用途：硅鋁鋇合金是用于煉鋼生產中的一種新型脫氧劑，夾雜含量和鋼中氣體元素含量，降低成本，節約用鋁的新技術，能替代普通合金和純鋁進行煉鋼過程的終脫氧特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，它不僅滿足脫氧要求還具有脫硫性能。2、本品作為煉鋼脫氧劑，在轉爐煉鋼或電爐煉鋼進行鋼水終脫氧，可以節約15-25%，氧化物夾雜總量平均減少29%。鋼中非金屬夾雜物形態，細比晶粒，鋼材強度值提高6.14%。使鋼中酸

硅鋇鈣

硅鋇鈣合金有著很高的脫硫、脫氧能力，是一直用復合合金，非常適合煉鋼、因為它能夠降低鈣的蒸汽壓，可以提高鋼液對改的收達率和穩定性，增加溶解度，使鈣能夠快速溶解，有著的很好特點。

硅鋁鋇鈣

1、硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的較好的脫氧劑、脫硫劑，使鋼中的氧降到較低，同時形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復雜氧化物易從鋼液中上浮，純凈鋼液，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。2、用途：硅鋁鋇鈣脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐平爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地變化鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

鋼芯鋁

鋼芯鋁又叫鋁包鐵，是很好的煉鋼脫氧劑之一。由于體密比較大，代替純鋁塊提高鋁的利用率，降低了煉鋼成本，又克服了鋁鐵合金保存期短，容易分化等特點，被國內鋼鐵企業廣泛使用。

硅碳合金球

硅碳合金球是一種煉鋼過程中要用到的一種添加劑。在金屬的煉制過程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質發生改變，比如說鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主，因為碳含量的不同，可以影響到鋼鐵的物理性質發生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。 

硅碳合金塊

硅碳合金塊是轉爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩定，鋼種化學成分，力學性能，內控質量均優于傳統工藝的。除此之外，硅碳合金塊可以變化鋼水的質量，提高產品質量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。 更多關于硅碳合金塊的相關信息，一方面可以撥打我公司熱線電話咨詢了解，另一方面可以登錄我公司網站，直接查看想要了解的信息。

硅鐵球

硅鐵球選用硅鐵粉、硅鐵粒經科學壓制而成，成分不變而成本變低。用于鋼渣回煉生鐵、普通鑄造等，可以很好的提高爐溫，增加鐵水的流動性排渣，增加標號，提高生鐵和鑄件的韌性及切削能力。主要特點：一、粒度統一，減少了煉鋼所用硅鐵自然塊破碎的損耗、人工、電費、運輸。二、本產品粒度均勻，投料準確，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高質量降低原輔材料消耗，回收率高，減輕人工勞動強度。三、熔化速度

硅鋇鈣合金

硅鋇鈣合金在鋇系合金是一種功能不錯的合金產品，下面我們來介紹一下這種合金。同硅鈣合金相比，用硅鋇鈣合金作為鈣源加入鋼液中，加入的鈣量即使是硅鈣合金加入量的一半時，鋼液中的鈣含量卻是硅鈣合金的兩倍左右，鈣在鋼液中也顯著提高。充分顯示鋇在鋼液中地保護了鈣，降低了鈣的氧化，從而達到了對鋼液鈣處理的目的。硅鋇鈣合金在我們的日常工業生產中有很多的作用，為工業生產帶來了便利。

碳化硅粉

碳化硅在日常工業生產中有很多的作用，下面我們來介紹一下這種物質的優點。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。碳化硅在我們的加工過程中可以用在很多的領域，也可以加工成其他種類的物品加以

黑碳化硅

黑碳化硅是現在市面上碳化硅產品中的一類，下面我們來介紹一下黑碳化硅。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。黑、綠碳化硅原塊的質量水平也很好。